數(shù)控線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。
數(shù)控線切割機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
數(shù)控線切割的特點(diǎn)：
（1）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電極，可節(jié)約電極的設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。
（2）可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。對(duì)不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，很適合小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。
（3）利用電蝕加工原理，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用很小，故而電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。
（4）傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件大，而數(shù)控電火花線切割機(jī)床的電極絲材料不必比工件材料硬，可節(jié)省輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。
（5）直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便地對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)（脈沖寬度、間隔、伺服速度等）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化控制。
（6）工作液一般采用水基乳化液或純水，成本低，不會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
（7）利用四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上下面異形體或回轉(zhuǎn)體等零件。
（8）由于電極絲比較細(xì)，可以方便地加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜截面的型柱、型孔。由于切縫很窄，實(shí)際金屬去除量很少，材料的利用率很高。對(duì)加工、節(jié)約貴重金屬有重要意義。
（9）采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工，使單位長(zhǎng)度電極絲的損耗較少，從而對(duì)加工精度的影響比較小，特別在慢走絲線切割加工中，電極絲一次性使用，電極絲損耗對(duì)加工精度的影響更小。正是由于電火花線切割加工有許多突出的特點(diǎn)，因而在國(guó)內(nèi)外發(fā)展都很快，在塑料模具加工中已獲得了廣泛的應(yīng)用。
